蒸氣清洗工藝及設備詳解

蒸氣清洗通常是指有機溶劑蒸氣清洗，是一種適合于小型物品精密清洗的工藝，目前廣泛用于機械行業的脫脂清洗工藝中。

1.蒸氣清洗工藝

蒸氣清洗裝置如圖5-61所示，清洗槽底部的熱源加熱清洗槽下半部的有機溶劑，當有機溶劑溫度達到其沸點時，溶劑開始沸騰大量汽化蒸發使清洗槽上半部的空間充滿蒸氣，形成溶劑蒸氣相。由于在槽的上半部裝有冷卻水管，蒸氣遇冷卻水管液化，從而使蒸氣始終保持在槽內。當把溫度低于蒸氣的被清洗材料放到蒸氣相中時，由于被清洗材料與蒸氣之間存在溫度差，蒸氣遇冷就會在被清洗材料表面凝結液化并放出熱量。在熱能和溶劑的作用下，被清洗材料表面的污垢溶解并分散到溶劑中，在重力作用下含有污垢的溶劑液體，從被清洗材料表面向下流動而進入液相溶劑中。整個清洗包括幾個過程：溶劑蒸發、蒸氣液化、溶劑溶解去污、溶劑滴入槽中。

2.蒸氣清洗設備

圖5-61為一種最簡單的蒸氣清洗裝置，規模比較小，適合清洗一些熱容大且污垢不多的小物體。因為當清洗對象是熱容小的物體時，在很短時間內被清洗物體與溶劑蒸氣之間的溫度就相等。因此蒸氣凝結過程也會很快結束，隨后的污垢溶解過程也會跟著停止，而且通過重力作用使冷凝的液態溶劑流動的攪拌效果也都消失，這些使得被清洗物體表面上的凹陷部分和死角部位都難以洗凈，致使洗凈程度下降。另外，當被清洗物體上附著的污垢較多時，只用蒸氣清洗并不能使污垢完全去除。因此，對這些被清洗物體要用包括浸泡、噴射等多重組合的多槽式蒸氣清洗系統進行處理才能獲得好的清洗效果。

圖5-61有機溶劑蒸氣清洗裝置結構圖

圖5-62四槽式蒸氣清洗裝置結構圖

圖片P359頁

1-洛劑罐；2-溶劑精制回收裝覽；3-沸騰溶劑清洗槽：4-超聲波有機溶劑清洗槽；

5—有機溶劑冷卻沖洗槽；6—蒸氣清洗槽

圖5-62是一種四槽式蒸氣清洗裝置的結構圖。在圖5-62中槽3是沸騰溶劑浸泡清洗槽；槽4是帶有超聲波的有機溶劑浸漬清洗槽，由于超聲波使溶劑溫度上升揮發，被清洗物體的表面溫度也上升；槽5被清洗物體被有機溶劑冷卻，表面溫度降低：槽6為蒸氣清洗槽。當第四槽和第一槽下部的溶劑所含污垢濃度大到一定程度后，被送到精制溶劑的回收裝置，在去除污垢之后清潔的溶劑被送入溶劑罐并再次投入使用。在這種裝置中，第三槽和第二槽多余的溶劑會以逆流的方式流入到第二槽和第一槽，以充分發揮有機溶劑的清洗能力。

圖5-63是一種蒸氣清洗機，由電動機、水泵、油泵、洗滌劑槽、計量槽、貯槽、燃燒室、緩沖器、安全閥、儀表、管線、噴槍等部件組成，水在燃燒室的管線內被加熱成水蒸氣，再經洗滌軟管道洗滌噴槍，并被噴射至待清洗對象上。

3.蒸氣清洗工藝的優點

蒸氣清洗與浸泡清洗、循環清洗相比，具有以下優點。

（1）溶劑蒸氣不含污垢并總是新鮮的，使溶劑能保持高的清洗能力。

（2）清洗之后被清洗物體容易干燥。

（3）溶劑中含的污垢集中濃縮在清洗槽下部，經集中處理后再次使用，以減少溶劑用量，從而降低清洗成本。

（4）蒸氣清洗裝置比較緊湊。

圖5-63蒸氣清洗機結構示意圖

1-緩沖器；2-燃料壓力表；3-安全閥；4-洗滌劑槽；5-計量槽；6-蒸氣壓力表；7-電動機；8-水泵；9-粗濾器；10-燃料壓力控制閥；11-燃料泵；12-燃料貯罐；13-水管；14-洗滌噴槍；15-噴嘴控制閥；16-軟管接頭；17-洗滌軟管；18-噴嘴；19-燃燒室